冷水機組常見問題和故障的分析與解決方法

冷水機組在中央空調系統(tǒng)運行時擔負著提供冷量的重任，作為運行管理人員，除了要正確操作、認真維護保養(yǎng)外，能及時發(fā)現和排除常見的一些問題和故障，對保證中央空調系統(tǒng)不中斷正常運行，減小因出現的問題和故障造成的損失及所付出的代價有重要作用。

1．冷水機組運行中故障的早期發(fā)現與分析

對冷水機組進行精心的維護保養(yǎng)，可以盡量減少故障的發(fā)生，但不可能杜絕故障的出現。因為冷水機組本身和客觀的外部條件，使得冷水機組的結構制造、安裝質量、使用方法和操作水平等優(yōu)劣程度各異，不可能絕對地全部消除潛在的不利因素，因此構成冷水機組故障的不安全因素始終是存在的。

為了保證冷水機組安全、高效、經濟的長期正常運轉，在其使用過程中盡早發(fā)現故障的隱患是十分重要的。作為運行操作人員，可以通過“看、摸、聽、想”來達到這個目的。

一看：看冷水機組運行申高、低壓力值的大小。油壓的大小，冷卻水和冷凍水進出口水壓的高低等參數，這些參數值以滿足設定運行工況要求的參數值為正常，偏離工況要求的參數值為異常，每一個異常的工況參數都可能包含著一定的故障因素。此外，還要注意看冷水機組的一些外觀表象，例如出現壓縮機吸氣管結霜這樣的現象，就表示冷水機組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機吸氣過熱度小，吸氣壓力低。這對于活塞式擒口喹。機組將會引起“液擊”；對于離心式冷水機組則會引起踹振。

二摸：在全面觀察各部分運行參數的基礎上t進一步體驗各部分的溫度情況，用手觸

摸冷水機組各部分及管道(包括氣管、液管、水管、油管等)，感覺壓縮機工作溫度及振動；兩器的進出口溫度；管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉平穩(wěn)，吸、排氣溫差大，機體溫升不高；蒸發(fā)溫度低，冷凍水進出口溫差大；冷凝溫度高，冷卻水進、出口溫差大；各管道接頭處無制冷劑泄漏則無油污等；任何與上述情況相反的表現，都意味著相應的部位存在著故障因素。

用手摸物體對溫度的感覺特征見表1。

表1 觸摸物體測溫的感覺特征

溫度／℃

手感特征

溫度／℃

手感特征

35

低于體溫，微涼

65

強燙酌感，觸3s縮回

40

稍高于-體溫，微溫缸服

70

劇燙酌感，手指觸3s縮回

45

溫和而稍帶熱感

75

手指觸有針刺感，ls～2s縮回

50

稍熱但可長時間承受

80

有烘酌感，手一觸即回，稍停留則有輕度酌傷

55

有較強熱感。產生回避意識

85

有輻射熱，焦酌感，觸及燙傷

60

有燙酌感，觸4s急縮回

90

極熱，有畏縮感，不可觸及

用手觸摸物體測溫，雖然只是一種體驗性的近似測溫方法，但它對于掌握沒有設置測溫點的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢，對于迅速準確地判斷故障有著重要的實用價值。

三聽：通過對運行中的冷水機組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的性狀和位置。除了聽冷水機組運行時總的聲響是否符合正常工作的聲響規(guī)律外，重點要聽壓縮機、潤滑油泵及離心式冷水機組的抽氣回收裝置的小型壓縮機i系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)流閥等設備有無異常聲響。例如，運轉中所到活塞式或離心式壓縮機發(fā)出輕微的“嚓，嚓，嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡，嗡”聲，說明壓縮機運轉正常；如聽到的是“咚，咚，咚”聲或葉_輪時快時慢的旋轉聲，或者有不正常的振動聲音，表明壓縮機發(fā)生了液擊或端振。

四想：應將從有關指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機組運行的數據和材料進行綜合分析，找出故障的基本原因，考慮應采取什么樣的應急措施，如何省時、省料、省錢地將故障排除。

2．故障處理的基本程序

對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事，切忌在情況不清、故障不明、心中無數時就盲目行動，隨意拆卸。這樣做的后果往往會使已有的故障擴大化，或引起新的故障；甚至對冷水機組造成嚴重損害。故障處理的基本程序如圖1所示。

圖1 故障處理的基本程序

2．1調查了解故障產生的經過

①認真進行現場考察，了解故障發(fā)生時冷水機組各部分的工作狀況，發(fā)生故障的部位，危害的嚴重程度。

②認真聽取現場操作人員介紹故障發(fā)生的經迷及所采取的緊急措施。必要時應對雖有故障，但述可以在短時間內運轉不會使故障進．一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據。

③檢查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數據和發(fā)生過的問題，以及更換和修理過的零件的運轉時間和可靠性；了解因任何原因引起的安全保護停機等情況。與故障發(fā)生直接有關的情況，尤其不能忽視。

④向有關人員提出詢問，尋求其對故障的認識和看法。必要時要求操作人員講述和演示自己的操作方法。

2．2搜集數據資料，查找故障原因

①詳細閱讀冷水機組的《使用操作手冊》是了解冷水機組各種數據的一個重要來源?！妒褂貌僮魇謨浴纺芴峁├渌畽C組的各種參數(例如機組制冷能力，壓縮機型式，電機功率、轉速、電壓與電流大小，制冷劑種類與充注量，潤滑油量與油位，制造日期與機號等)，列出各種故障的可能原因。將《使用操作手冊》提供的參數與冷水機組運行記錄表的數據綜合對比，能為正確診斷故障提供重要依據：

②對機組進行故障檢查應按照電系統(tǒng)(包括動力和控制系統(tǒng))、水系統(tǒng)(包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng))、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)(包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道)。四大部分依次進行，要注意查找引起故障的復合因素，保證穩(wěn)、準、快地排除故障。

2．3分析數據資料，診斷故障原因

①結合制冷循環(huán)基本理論，對所收集的數據和資料進行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數作為對所采集的數據進行比較分析的重要依據。例如，根據制冷原理分析冷水機組的壓縮機吸氣壓力過高，引起制冷劑循環(huán)量增大，導致主電機超載。而壓縮機吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注量過多、熱力膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發(fā)器負荷過大等因素有關。若收集到的資料發(fā)現制冷系統(tǒng)中吸氣壓力高于理論循環(huán)規(guī)定的吸氣壓力值或電機過載，則可以從制冷劑充注量、蒸發(fā)器負荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。

②運用實際工作經驗進行數據和資料的分析。在掌握了冷水機組正常運轉的各方面表現后，一旦實際發(fā)生的情況與所積累的經驗之問產生差異，便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。例如活塞式冷水機組在正常啟動時，是不會產生“液擊”現象的，當實際啟動過程中發(fā)生了“液擊”，而且視油鏡油位并未表現出潤滑油泡化現象，則可以判定被活塞式壓縮機吸入的液態(tài)制冷劑并不是來源于晦軸箱內的潤滑油，而是來源于蒸發(fā)器。在活塞式冷水機組中，停車期間蒸發(fā)器內的液態(tài)制冷劑只能來源于高壓部分，也就是說高壓液態(tài)制冷劑經電磁閥和熱力膨脹閥進入了蒸發(fā)器?！蛎涢y由感溫包控制，冷水機組停機后蒸發(fā)器出IZl端溫度升高，膨脹閥芯自動開大屬正常現象。因此，冷水機組停機時，使高壓液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器的只有電磁閥關閉不嚴一個因素。由此分析可知是電磁閥出現了故障，排除此故障后上述“液擊”現象就會自動消除?？梢妼嶋H經驗與理論分析結合起來，剖析所收集到的數據和資料，有利于透過一切現象，抓住故障發(fā)生的本質原因，并能準確、迅速地予以排除。

③根據冷水機組技術故障的邏輯關系進行數據和資料分析。冷水機組技術故障的邏輯關系及檢查方法是用于分析和檢驗各種故障現象原因的有效措施。把各種實際采集到的數據與這一邏輯關系聯(lián)系起來，可以大大提高判斷故障原因的準確性和維修工作進展的速度。通常把冷水機組運轉中出現的故障分為三類：①機組不啟動；②機組運轉但制冷效果不佳，③機組頻繁開停。各類故障的邏輯關系如圖2所示。

2．4確定維修方案

①從可行性角度考慮維修方案

首要的是如何以最省的經費(包括材料、備件、人工、停機等)來完成維修任務，經費應控制在計劃的維修經費數額以內。當總修理費用接近或超過新購整機費用時，在時間允

許的條件下，應把舊機作報廢處理。

②從可靠性角度考慮維修方案

通常冷水機組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機組維修后所起的作用來看，可分為臨時性的、過渡性的和長期的三種情況，各種維修方案在經費的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時間的長短、使用備件的多少與質量的優(yōu)劣等方面，均有明顯的差別，應根據具體情況確定合適的方案

③選用對周圍環(huán)境干擾和影響最小的維修方案

維修過程會對建筑物結構及居民產生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案，都應極力避免采用。

④在認真分析各方面的條件后了找出適合現場實際情況的維修方案

一般這些維修方案適用于進行調整、修改、修理或更換失效組件等內容中的一項或數項的綜合行動。

2．5實施維修操作

①根據所定維修方案的要求，準備必要的配件、工具、材料等，做到質量好、數量足、供應及時。

②進行排除故障的維修時，應按檢查程序相反的步驟，即氟一油一水一電四個系統(tǒng)的先

后順序進行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現象，節(jié)省維修時間，保證維修

質量。

③正確運用制冷和機械維修等方面的知識進行操作。例如壓縮機的分解與裝配、制

冷系統(tǒng)的清洗與維護、控制系統(tǒng)設備及元器件的調試與維修，釬焊、電焊、機組試壓、檢漏、

抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。

④分解的零件必須排列整齊，做好標記，以便識別、防止丟失。

⑤重新裝配或更換零部件時，應對零部件逐一進行性能檢查，防止不合格的零件裝

入機組，造成返工損失。

2．6檢查維修結果

①檢查維修結果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經恢復到故障發(fā)生前的技術性能。采取在不同工況條件下運轉機組的方法，全面考核是否因經過修理給機組帶來了新的問題。發(fā)現問題應立即予以糾正。

②對冷水機組進行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代替真空泵進行真空試驗，以免損

（a）機組不啟動的故障邏輯關系

（b）機組運轉但制冷效果不佳的故障邏輯關系

（c）機組頻繁開停的故障邏輯關系

圖2 冷水機組故障邏輯關系圖

壞壓縮機。

③除檢查冷水機組的技術性能外，還要注意保護好機組整潔的外觀和工作現場的清潔衛(wèi)生。工作現場要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機組內或工作現場。

④由于操作人員失誤造成故障的冷水機組，維修人員應與操作人員一起進行故障排除或修復。事后一起進行機組試運行檢查，一起討論適合該機組特點的操作方法，改變不良操作習慣，避免同類故障再度發(fā)生。

3．離心式機組常見問題和故障的分析與解決方法

表2列出了開利19XL型離心式機組常見的問題和故障與檢查對象，參考該表，一般小的問題或故障操作人員可以根據實際情況自行解決或排除，對于較為嚴重的或自行解決或排除沒有把握的問題和故障，應請專業(yè)維修人員來解決或排除，以免造成不必要的額外損失。

表2 開利19XL型離心式冷水機組常見的問題和故障與檢查對象

問題或故障

主要檢查對象

電機溫度過高

1．電機冷卻系統(tǒng)管路是否有異常現象

2．確認短時間內開機次數是否太頻繁

軸承溫度過高

1．油加熱器的動作是否正常

2．油位是否太低

3．供油管路上的閥是否全開

油溫過低

1．油加熱器供電是否正常

2．油加熱器繼電器是否有故障

3．油位是否適當

排氣溫度過高

I．確認是否有啟動太頻繁的情況

2．冷卻水量及水溫是否適當

3．冷凝器銅管內是否太臟

4．系統(tǒng)內是否有空氣

冷凝器壓力過高

冷卻水進水溫度是否太高

油壓太低

1．油箱出口閥是否被關閉

2．油過濾器是否堵塞

3．油溫是否太低

冷凍(卻)水流量太小

1．水泵運行是否正常

2．所有水閥開啟的位置是否適當

3．泵體內是否有空氣

冷凍水出水溫度太高

1．出水溫度設定值太高

2．機組已滿負荷運行，是否實際負荷大于機組容量

3．冷卻水進水溫度是否過高

4．制冷劑是否不足

5．蒸發(fā)器的分隔板和墊片是否有漏造成旁通

4．螺桿式機組常見問題和故障的分析與解決方法

表3列出了日立RCU型水冷螺桿式機組常見問題和故障的分析、檢查或解決方法，可供參考。

表3 日立RCU型水冷螺桿式機組常見問題和故障的分析、檢查或解決方法

問題或故障

可能原因

檢查或解決方法

排氣壓力過高

1．冷凝器進水溫度過高或流量不夠

2．系統(tǒng)內有空氣或不凝結氣體

3．冷凝器銅管內結垢嚴重

4．制冷劑充灌過多

5．冷凝器上進氣閥未完全打開

6．吸氣壓力高于正常情況

1．檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥

2．排除

3．清洗銅管

4．排出多余量

5．全打開

6．參考“吸氣壓力過高”故障處理

排氣壓力過低

1．通過冷凝器的水流量過大

2．冷凝器的進水溫度過低

3．大量液體制冷劑進入壓縮機

4．制冷劑充灌不足

5．吸氣壓力低于標準

1．調小閥門

2．調節(jié)冷卻塔風機轉速或風機工作

臺數

3．檢查膨脹閥及其感溫包

4．充灌到規(guī)定量

5．參考“吸氣壓力過低”故障處理

吸氣壓力過高

1．制冷劑充灌過量

2．在滿負荷時，大量液體制冷劑流入壓縮機

1．排除多余量

2．檢查和調整膨脹閥及其感溫包

吸氣壓力過低

1．未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門

2．制冷劑過濾器有堵塞

3．膨脹閥調整不當或故障

4．制冷劑充灌不足

5．過量潤滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)6．蒸發(fā)器的進水溫度過低

7．通過蒸發(fā)器的水量不足

1．全打開

2．更換過濾器

3．調校正確或排除故障

4．補充到規(guī)定量

5．查明原因，減少到合適值

6．提高進水溫度設定值

7．檢查水泵、水閥

壓縮機因高壓保

護停機

1．通過冷凝器的水量不足

2．冷凝器銅管堵塞

3．制冷劑充灌過量

4．高壓保護設定值不正確

1．檢查冷卻塔、水泵、水閥

2．清洗銅管

3．排除多余量

4．正確設定

壓縮機因主電機

過載停機

1．電壓過高或過低或相間不平衡

2．排氣壓力過高

3．回水溫度過高

4．過載元件故障

5．主電機或接線座短路

1．查明原因，使電壓值與額定值誤差在10％以內或相間不平衡率在3％以內

2．參考“排氣壓力過高”欄目

3．查明原因，降低

4．排除或更換

5．查明原因，修復

壓縮機因主電機

溫度保護而停機

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．溫度保護器件故障

5．制冷劑充灌不足

6．冷凝器氣體入口閥關閉

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更換

5．補充到規(guī)定量

6．打開

壓縮機因低壓保

護停機

1．制冷劑過濾器堵塞

2．膨脹閥故障

3．制冷劑充灌不足

4．未打開冷凝器液體出口閥

1．更換

2．排除或更換

3．補充到規(guī)定量

4．打開

壓縮機有噪聲

壓縮機吸入液體制冷劑

調整膨脹閥

壓縮機不能運轉

1．過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷

2．控制線路接觸不良

3．壓縮機繼電器線圈燒壞

4．相位錯誤

1．查明原因，更換

2．檢修

3．更換

4．調整正確

卸載系統(tǒng)不能

工作

1．溫控器故障

2．卸載電磁閥故障

3．卸載機構損壞

4．控制油路堵塞

1．排除或更換

2．排除或更換

3．修理或更換

4．疏通

5．活塞式機組常見問題和故障的分析與解決方法

表4列出了開利30HK／HR型活塞式機組常見問題和故障的分析與解決方法，表5則列出了該機型一些常見問題或故障的現象，可供診斷故障時參考。

表4 開利30HK／HR型活塞式機組常見問題和故障的分析與解決方法

問題或故障

原因分析

解決方法

吸氣壓力過

低(低壓保護

開關動作，故

障指示燈亮)

1．系統(tǒng)內制冷劑不夠

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)查出泄漏處，堵漏后補足

(2)補足

2．供液電磁閥故障

(1)電磁閥電氣線路有問題

(2)電磁閥有問題

(1)檢查電氣線路

(2)檢修電磁閥

3．冷凍水出水溫度過低

(1)出水溫度設定過低

(2)水流量太小

(1)提高設定值

(2)加大水流量

4．干燥過濾器堵塞

5．供液截止閥堵塞

6．熱力膨脹閥故障

7．壓縮機吸氣濾閥堵塞

4．清洗或更換

5．清洗

6．檢修或更換

7．清洗

吸氣溫度

過低

1．熱力膨脹閥開啟度過大

2．系統(tǒng)內制冷劑過多

3．冷凍水出水溫度太低

4．蒸發(fā)器內隔離密封墊床有漏

5．機組停機時沒有進行油加熱

1．調小開啟度

2．減少到合適量

3．提高出水溫度設定值

4．檢修或更換

5．檢修油加熱器，保證停機時自動加熱

吸氣溫度

過高

1．吸氣壓力太低，電機外殼發(fā)熱

2．膨脹閥開啟度太小，吸氣過熱度太大

3．電機線圈發(fā)熱

4．冷凍水進出水溫度過高

1．查明原因，提高吸氣壓力

2．調大膨脹閥開啟度

3．查明原因，降低電機溫升

4．降低

排氣壓力過

高(高壓保護

開關動作，故

障指示燈亮)

1．冷卻水流量太小

(1)冷卻水泵故障

(2)冷凝器管道有堵塞

(1)查明原因，排除

(2)清洗管道

2．冷卻水進口溫度偏高

(1)冷卻塔風機不轉或反轉

(2)冷卻塔通風不良

(3)冷卻塔容量偏小

(4)冷卻水循環(huán)量偏小

(1)啟動風機，反轉的改正

(2)改善通風環(huán)境

(3)更換合適的或添加新塔

(4)加大循環(huán)水量

3．冷凝器內管道有水垢

4．冷凝器隔離密封墊床破損，冷卻水進出口之間短路

5．冷凝器內有較高的不凝性氣體(空氣)壓力

6．系統(tǒng)內制冷劑過多

7．壓縮機排氣通道閥門有故障

3．清除。

4．更換

5．停機排放

6．減少到合適量

7．排除閥門故障

排氣溫度過

高(排氣高溫

故障指示燈

亮，機組停

機)

1．電機線圈 發(fā)熱

(1)電機電壓、電流不平衡或缺相

(2)吸氣壓力低，吸氣過熱，線圈得不到冷卻

(3)壓縮機發(fā)生機械故障，運轉困難，造成電機超負荷工作

(1)查明原因，使其達到平衡或不缺相

(2)查明原因，提高吸氣壓力

(3)排除壓縮機故障

2．吸、排氣閥片碎裂，引起氣缸、活塞損壞，機體發(fā)熱。此外，由于閥片損壞，高低壓力串通，氣缸內進行二次壓縮，溫度上升

3．氣缸閥板密封墊床損壞，高低壓力串通，氣缸內進行二次壓縮，溫度上升

4．排氣壓力過高

5．潤滑不良引起機械故障，致使電機發(fā)熱

2．更換損壞的閥片

3．更換損壞的墊床

4．查明原因，降低排氣壓力

5．改善潤滑狀況

電機過載保

護斷流器跳

閘(斷流器斷

路指示燈亮)

1．電源電壓超出340V～440V范圍

2．電源三相電壓不平衡值大于2％

3．電源三相電流不平衡值大于10％

4．主電源接線接觸不良，電線發(fā)熱(絕緣層熔化)，線電流增大

5．壓縮機由于缺油或斷油，造成運動部件咬死，電機轉不動，電流猛升

6．主電源380V缺相，電機在二相狀態(tài)下運轉，電流猛升

7．電機A、B繞組與電源接線不對相，引起部分繞組缺相和相電壓不平衡

1．查明原因，恢復到正常范圍內

2．查明原因，降低到標準值以下

3．查明原因，降低到標準值以下

4．改善接線狀況

5．查明原因，改善壓縮機潤滑狀況

6．補全三相

7．重新正確接線

電機燒毀(斷

流器斷路指

示燈亮)

1．壓縮機機械故障(如斷油，運動部件卡死)引起斷流器跳閘，在沒有排除該故障的情況下，將斷流器重新多次合上，多次啟動電機，多次跳閘

2036型機組部分繞組啟動延時間隔超過2s，但斷流器未跳閘，幾次啟動運轉后，引起部分繞組啟動時間長而發(fā)熱，直至燒壞繞組

1．拆開吸氣端蓋，取出燒壞的定子(繞組)，修理或更換。同時必須將壓縮機也全部拆開清洗

2036型機組啟動前必須檢查時 間繼電器是否把A、B兩繞組的啟動間隔時間設定在1s～15s

表5 開利30HK／HR型活塞式機組一些常見問題或故障的現象

問題或故障

現 象

系統(tǒng)內制冷劑不夠

1．視鏡內可看到大量氣泡

2．制冷劑液管全部結霜

3．吸氣壓力低于03MPa(3kg／cm2)

干燥過濾器堵塞

1．過濾器前后溫度不一樣

2．過濾器出口處結霜

供液截止閥堵塞

1．閥前后溫度不一樣

2．閥后結霜

熱力膨脹閥堵塞

1．閥前后無溫度差(不通)

2．閥出液部分嚴重結霜堵塞

吸氣溫度過低

1．低壓側結霜嚴重

2．壓縮機氣缸內有液擊聲

1．冷凝器內管道有堵塞

2．冷凝器內管道結垢過厚

冷凝器進出口壓差△p>O．1MPa(1kg／cm2)

冷凝器內管道結垢過厚，換熱效果差

冷凝器進出口壓差正常，但進出口溫差△t<2℃

冷凝器隔離密封墊床破損冷卻水進出口之間短路

冷凝器進出1：I壓差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，進出口溫差△t<2℃

蒸發(fā)器或冷凝器漏水

1．制冷劑視鏡顯示為鐵銹色

2、供液管路堵塞嚴重

3．用制冷劑檢漏儀對冷凍水或冷卻水進行檢測，有含制冷劑的反應

4．系統(tǒng)中的制冷劑嚴重減少，在進行氣密性試驗時其他部位又找不到泄漏點，而壓力又不能保持

潤滑油：1．油臟

2．有水、變質

油色：1．發(fā)黑

2．發(fā)紅

1．電源三相不平衡或電壓變化

2．壓縮機吸入液體制冷劑

電流表指針大幅度擺動

1檢查電源線和插頭是否正常，確保接地良好。

2檢查冷水機內部是否有異物，如有需要清理干凈。

3檢查水箱水位是否充足，如不足需要加水。

4檢查冷水機的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等部件是否正常，如有異常需要及時維修。

5開機前需要先將冷水機的電源開關調至“關”狀態(tài)，然后再插上電源線，最后再將電源開關調至“開”狀態(tài)。

6開機后需要等待一段時間，讓冷水機運轉穩(wěn)定后再開始使用。

7使用過程中需要定期檢查冷水機的運行狀態(tài)，如有異常需要及時處理。

8使用完畢后需要將冷水機的電源開關調至“關”狀態(tài)，然后再拔掉電源線。

可以了解中能溫控的冷水機，質量有保障！

GJ-冷凝器清洗劑系新研制的有機酸除水垢清洗劑，含量高達995%。GJ-冷凝器清洗劑主用于清洗循環(huán)水系統(tǒng)碳酸鹽為主的銅管內水垢。特點：1、全有機配方，含量高達995%，固體包裝運輸使用方便。2、無毒無味、不燃不爆。3、水溶性好，緩蝕率高，對冷凝器設備損傷極?。ǜg率僅鹽酸等強酸的1/10），腐蝕率低。4、適用于銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質冷凝器。5、冷凝器除垢清洗劑除垢效率高，反應速度快，除垢率達100%，6、對冷凝器清洗除垢使用安全方便。GJ-冷凝器清洗劑適用于工業(yè)企業(yè)、中央空調等各種設備冷凝器內除水垢及水系統(tǒng)除垢清洗；也可用于換熱器除垢清洗、茶爐除垢清洗、水箱、電開水器等除水垢清洗。

重慶開利：24小時服務電話《在下面的評論里》

中央空調系統(tǒng)維護保養(yǎng)方案：

中央空調經過長時間運行后空調冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，制冷主機及風機散熱盤片不可避免的出現了水垢、銹蝕、淤泥、細菌、藻類和粉塵問題將直接導致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加等。為了節(jié)約能源、降低運行成本特制訂中央空調系統(tǒng)維護保養(yǎng)計劃?？照{清洗

一、冷水機組的維護保養(yǎng)：

項目

維護保養(yǎng)內容

實施時間

責任人

備注

正常運行中的維護保養(yǎng)及檢查

查壓縮機冷凍油的油壓及油量

日常檢查

值班

人員

系統(tǒng)探漏（制冷劑），發(fā)現漏點及時處理

檢查有無不正常的聲響、震動及高溫

檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力

檢查各種閥門是否正常

檢查冷水機出入水的溫度及壓力

檢查主電路上接線端子并有無松動壓實

檢查電氣控制部分有無異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)

檢查機組潤滑系統(tǒng)機油是否充足

檢查制冷設備安全保護裝置整定值

檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補充壓縮機電機絕緣情況

檢查并收緊電路上的各電線接點

檢查制冷系統(tǒng)內是否存在空氣，如有則應排放空氣

冷凝器

蒸發(fā)器

維修保養(yǎng)(清除污垢)

a)配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加05g緩蝕劑)；

b)拆開冷凝器、蒸發(fā)器兩端進出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時間約24小時。也可用酸泵循環(huán)清洗，清洗時間約12小時；

c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5% Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后再用清水沖洗3次以上；

d)全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請外委維修；如不漏水則重新裝好(如法蘭盤的密封膠墊已老化則應更換)。

1年/次

11月/年

動力組

人員

外委

重要

電氣控制部分維護保養(yǎng)

a)對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；

b) PC中央處理器、印刷線路板如出現問題，則申請外委維修。

1年/次

11月/年

動力組

電工

外委

壓縮機

維護保養(yǎng)

a)壓縮機電機絕緣電阻(正常05MΩ以上)；

b)壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；

c)壓縮機油壓(正常10～15kgf/Cm2)；

d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；

e)吸氣壓力(正常值49～54kgf/cm2)；

f)排氣壓力(正常值125kgf/cm2)；

g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；

h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。

通過上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應更換壓縮機(外委維修)。

日常檢查

值班人員

電工

外委

檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油

二、水循環(huán)管道部分的維護保養(yǎng)：

項目

維護保養(yǎng)內容

實施時間

責任人

備注

水泵維修保養(yǎng)

a)轉動水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現象，如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問題則應拆修水泵；

b)檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應加壓盤根。

每月30日

值班人員

電工

節(jié)制閥與調節(jié)閥的維修保養(yǎng)

a)檢查是否泄漏，如是則應加壓填料；

b)檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油；

c)如閥門破裂或開閉失效，則應更換同規(guī)格閥門；

d)檢查法蘭連結處是否滲漏，如是則應拆換密封膠墊。

每月30日

值班人員

整個循環(huán)水系統(tǒng)檢查及保養(yǎng)

檢查彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應更換彈性橡膠墊。

清洗水泵過濾網。

擰緊水泵機組所有緊固螺栓。

清洗水泵機組外殼，如脫漆或銹蝕嚴重，則應重新油漆一遍。

檢查冷凍水管路、送冷風管路、風機盤管路處是否有大量的凝結水或保溫層已破損，如是則應維修或更換保溫層。

每月30日

動力組

全體

外委

電動機維修保養(yǎng)

a)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在05MΩ,以上，否則應進行干燥處理或修復；

b)檢查電動機軸承有無阻滯現象，如有則應加潤滑油，如加潤滑油后仍不行則應更換同型號規(guī)格的軸承；

c)檢查電動機風葉有無擦殼現象，如有則應修整處理。

每月30日

動力組

電工

三、冷卻塔部分的維護保養(yǎng)：

項目

維護保養(yǎng)內容

實施時間

責任人

備注

電機部分

維護保養(yǎng)

用500V搖表檢測電機絕緣電阻應不低于05MΩ,否則應干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達不到05MΩ以上時則應拆修電機線圈。

每月30日

動力組

電工

檢查電機、風扇是否轉動靈活，如有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規(guī)格的軸承

每月30日

動力組

電工

a)檢查皮帶是否開裂或磨損嚴重，如是則應更換同規(guī)格皮帶；

b)檢查皮帶是否太松，如是則應調整檢；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應整修

每月30日

動力組

電工

整體檢查

檢查布水器是否布水均勻，否則應清潔管道及噴嘴

每月末

動力組

全體

清洗冷卻塔(包括填料、集水槽)，清潔風扇風葉

檢查補水浮球閥是否動作可靠，否則應修復

擰緊所有緊固件

清潔整個冷卻塔外表

四、末端風柜部分的維護保養(yǎng)：

項目

維護保養(yǎng)內容

實施時間

責任人

備注

末端風柜整個維持保養(yǎng)

清潔風機盤管外殼、冷凝水盤及暢通冷凝水管

每月末

動力組

全體

清洗進回風初效空氣過濾網，排除盤管內的空氣

檢查風機是否轉動靈活、皮帶松緊度。如有阻滯現象或皮帶過松，則應加注潤滑油和調整電機距離。如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。

用500V搖表檢測風機電機線圈，絕緣電阻應不低于05 MΩ,，否則應整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應整修

清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物

用鹽酸溶液(內加緩蝕劑)清除盤管內壁的水垢

擰緊所有緊固件

五、所有控制柜的維護保養(yǎng)：

項目

維護保養(yǎng)內容

實施時間

責任人

備注

交流接觸器維修保養(yǎng)

a)清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；

b)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，c)如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規(guī)格交流接觸器；

d)清潔鐵芯上的灰塵及臟物；

e)擰緊所有緊固螺栓

每周五

動力組

電工

熱繼電器維修保養(yǎng)

a)檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應整修處理，處理后達不到要求的應更換；

b)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應更換

每月末

動力組

電工

自動空氣開關維修保養(yǎng)

a)用500V搖表測量絕緣電阻應不低于05MΩ，否則應烘干處理；

b)清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應更換；

c)清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)

每月末

動力組

電工

信號燈

指示儀表維修保養(yǎng)

a)檢查各信號燈是否正常，如不亮則應更換同規(guī)格的小燈泡；

b)檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應作適當調整，調整后偏差仍較大應更

每月末

動力組

電工

其他項

清潔控制柜內外的灰塵、臟物

每日

值班人員

檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換

六、外委維保：

1、在日常維持保養(yǎng)過程中如有需更換備件或無法達到效果的要申請外部供方處理。

2、冷水機組年度保養(yǎng)按售機合同要求協(xié)商處理，如產生費用由雙方協(xié)商另外計收。

七、2012年中央空調機組保養(yǎng)計劃按附件執(zhí)行。

八、通過上述維持保養(yǎng)后中央空調機組預計會達到以下幾類效果：

1、保護設備，延長使用壽命：可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，特別是經預防處理后，使設備使用壽命延長一倍，投入緩蝕劑以后，可以使設備系統(tǒng)腐蝕速度下降90%。

2、減少事故發(fā)生，改善制冷效果：可殺菌滅藻，去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率。從而，避免了高壓運行，超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運行。

3、節(jié)能節(jié)水，減少成本：在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率的同時，減少了電能或燃料的消耗。水處理后還可以減少排污量，提高了循環(huán)水的利用率。從而，減少了生產成本。

4、大量節(jié)省維修費用：未經處理的中央空調，會出現設備管路堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機甚至發(fā)生故障。如：運行系統(tǒng)因腐蝕泄漏，產生溶液污染，則需

深圳通利機電工程有限公司是一家擁有20年資歷的空調工程公司,專注中央空調系統(tǒng)安裝改造施工設計解決方案的中央空調廠商,包括中央凈水系統(tǒng)解決方案,一站式提供商用、學校、辦公樓及酒店等大型中央空調系統(tǒng)方案設計,中央空調安裝調試和中央空調施工以及設備選型,運營管理【惠州,東莞】維護保養(yǎng)等服務,咨詢電話：400-6700-676"