B:冷卻器應(yīng)用選擇:根據(jù)冷庫溫度要求,冷卻器應(yīng)按以下標準選擇,高溫倉庫:選擇DL系列,片距:4.5mm;中溫庫選擇:DD系列,片距:6mm;低溫庫選擇:DJ系列,片距9mm.
使用冷風(fēng)機的注意事項:
A、接通電源前,首先檢查電機和化霜管的接線是否松動。
B、檢查冷風(fēng)機電機的風(fēng)扇葉片是否與網(wǎng)罩碰撞,風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否與標識方向相同。
C、檢查電源電壓是否符合銘牌要求。
D、檢查冷風(fēng)機排水管是否連接良好,室外部分是否設(shè)置U型管道。
E、檢查冷風(fēng)機的霜凍設(shè)置時間是否合理。
F、當空氣冷卻器用于液體冷卻劑時,冷卻器的空氣進口濕球溫度應(yīng)確保冷卻線圈基本無霜凍,基本無凝結(jié)水。當冷卻器停止使用時,應(yīng)清潔或始終循環(huán)冷卻劑,以避免冷凍和開裂銅管。
冷風(fēng)機安裝注意事項:
A、冷風(fēng)機安裝時:冷風(fēng)機進風(fēng)面與墻體的最小距離不得小于50cm,以保證空氣流通。同時,冷風(fēng)機的風(fēng)道應(yīng)留在冷庫中。
B、冷風(fēng)機的回風(fēng)管連接應(yīng)向壓縮機傾斜,角度小于15℃;冷凝機組安裝在冷卻器上方時,應(yīng)在設(shè)備中加回油彎,避免冷凍油沉積在冷卻器管道中,降低換熱效果。
C、冷風(fēng)機與冷凝機組的連接管應(yīng)增加保溫措施,避免熱交換過程中的熱損失。
D、安裝冷風(fēng)機時,應(yīng)注意吊腳板之間的水平調(diào)節(jié),避免電機振動造成噪音過大。
E、冷卻器的安裝應(yīng)盡可能靠近冷凝器,縮短管道,避免氣流速度下降。
F、冷風(fēng)機化霜時,自動感溫頭應(yīng)盡量靠近冷風(fēng)機中部或結(jié)霜最后部分,并遠離融霜電熱器。
G、冷風(fēng)機安裝時:回風(fēng)側(cè)應(yīng)遠離冷庫門,避免外部空氣進入,增加冷風(fēng)機負荷,增加冷風(fēng)機結(jié)霜概率
H、安裝冷卻器時,為了便于維護和更換融霜電熱器,應(yīng)在更換融霜電熱器的一側(cè)留出等于冷卻器長度的空間。
I、安裝膨脹閥時,注意不要將焊接火焰對準冷風(fēng)機。
J、冷風(fēng)機連接外部系統(tǒng)時,不允許改變冷風(fēng)機連接管的角度。
冷卻器的日常維護和維護:
A、霜凍不均勻的原因:
檢查分液器分布頭是否堵塞或分布角度是否不良。
在分布角度,系統(tǒng)中是否有水結(jié)冰。
系統(tǒng)停機時,如果設(shè)計中沒有制冷劑聚集動作,制冷劑會滯留在制冷劑的底部。當系統(tǒng)啟動時,這些制冷劑優(yōu)先蒸發(fā),導(dǎo)致制冷劑底部嚴重結(jié)霜。
當冷風(fēng)機吸氣面離倉庫板過近時,氣流主要集中在排水管底部,容易造成嚴重結(jié)霜。
溫頭放置位置不當,霜凍無法除去。
冷庫開啟過于頻繁,除霜次數(shù)不夠,除霜時間過短。
在低溫系統(tǒng)中,排水管沒有做U型彎曲,導(dǎo)致室外空氣回流蒸發(fā)器,導(dǎo)致霜凍不均勻。
熔霜電熱器是否損壞。
B、冷卻緩慢的原因:
1.當冷凍系統(tǒng)設(shè)計不合理時,冷凍油會殘留在蒸發(fā)器中。隨著時間的推移,油的過度積累會嚴重影響制冷效果,因此應(yīng)放油。如果蒸發(fā)器沒有其他故障,蒸發(fā)管結(jié)霜不完整,則可以確定為此類原因。
2.冷庫貨物堆積過多,負荷過大?;蛘哓浳锓胖迷陲L(fēng)機送風(fēng)管道內(nèi),阻礙風(fēng)機送風(fēng)。
三、冷風(fēng)機配置過小。
4.冷風(fēng)機選擇不當,導(dǎo)致霜凍過頻繁;霜凍周期過短或霜凍時間過長;庫溫高。
5.膨脹閥選擇不當,或安裝調(diào)整不當。
6.制冷劑充注過多或過少。
7.冷卻風(fēng)扇與冷凝機組連接管道過長,熱損耗和熱負荷過高。
8.當冷風(fēng)機壓力損失較大時,考慮更換外平衡膨脹閥。
9.觀察冷風(fēng)機電機是否反轉(zhuǎn);進出管道是否反轉(zhuǎn)。
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